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1. 고객사 소개

A社는 국내 대형 제빵 공장으로, 완제품 생산 이후 발생하는 대량의 빵 부산물을

자원 순환 목적으로 톤백(Ton Bag)에 집적·보관한 뒤 사료 업체로 납품하고 있습니다.

그러나 보관 과정에서 빵 부산물로부터 다량의 유분(기름기)이 지속적으로 배어 나오며,

톤백 하부 바닥 오염, 미끄럼 위험 증가, 악취 발생 등 작업 환경 전반의 안전·위생 리스크가

누적되고 있는 상황이었습니다.

특히 여름철 고온 환경에서는 유분 유출 속도가 가속화되어

현장 관리 부담 및 사고 가능성이 함께 증가하는 구조적 문제가 있었습니다.

2. 문제 상황

- 톤백(Ton Bag) 하단부를 통해 빵 부산물에서 배어 나온 유분이 지속적으로 누출, 공장 바닥 전반에 오염 발생

- 유분으로 인한 바닥 미끄럼 위험 증가, 작업자 전도·낙상 사고 가능성 상존

- 산패된 유분에서 발생하는 악취 및 해충 유입, 작업 환경 위생 수준 저하

- 유분 누출 방치 시 환경 오염 관련 법규 위반 및 행정 리스크 우려

이로 인해 안전·위생 관리 부담이 누적되자, A社는 단순 청소·임시 차단이 아닌

유분 누출을 구조적으로 통제할 수 있는 설치형 대응 솔루션을 검토하기 시작했고,

그 과정에서 탑세이프티에 개선 상담을 요청하게 되었습니다.

3. 현장 진단 결과

탑세이프티 엔지니어가 제빵 공장 부산물 보관 구역을 중심으로

톤백 적재 위치, 바닥 상태, 유분 유출 경로 및 작업 동선을 실측·점검한 결과,

다음과 같은 구조적 개선 포인트가 확인되었습니다.

✔ 개선 포인트

1. 톤백 하단부에서 배어 나온 유분이 자연 배출·집수되지 못하고 바닥에 직접 확산

2. 보관 구역 내 국부 배수 설비는 있으나, 톤백 설치 위치와 배수 지점 간 이격으로 실질적인 유분 회수 기능 미흡

3. 기존 사용 중인 부직포·방수포는 흡수 용량이 제한적이며, 포화 시 재확산 발생

4. 유분 잔존으로 인한 악취 및 해충 발생 가능성 상존하고 장기 방치 시 식품 제조시설 위생 기준 및 환경 관련 규정 위반 리스크 내재

종합적으로, 해당 현장은 청소·교체 중심의 대응으로는 리스크 저감에 한계가 있으며,

유분 누출을 현장에서 즉시 흡수·차단하고, 확산을 구조적으로 제어할 수 있는 설치형 솔루션이

필요한 상태로 판단되었습니다.

4. 적용 솔루션(설치형 기준)

PAK210 4드럼용 누출방지파레트(상시 설치)

탑세이프티는 톤백의 하중을 견디면서 유출물을 완벽히 수용할 수 있는 스필팔레트 PAK210 모델을 대안으로 제시했습니다.

① 고중량 톤백을 전제로 한 산업용 지지 구조 

빵 부산물이 가득 담긴 톤백은 상당한 고중량입니다. PAK210은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)

사출 성형으로 제작되어 변형 없이 톤백을 안전하게 지지합니다.

② 유출물 완벽 격리 (Spill Containment)

톤백 하단부에 가해지는 압력으로 인해 짜내어지는 유분을 팔레트 하부 저류조가 즉시 포집하여,

바닥으로 기름이 한 방울도 유출되지 않는 구조를 구현했습니다.

③ 위생적인 세척 및 관리

식품 공장 특유의 엄격한 위생 기준에 맞춰, 부식에 강하고 물세척이 간편한

HDPE 재질을 사용하여 청결한 보관 구역을 유지할 수 있게 했습니다.

5. 담당자 인터뷰(A社 안전환경팀 P매니저 인터뷰)

Q. 이번 개선 조치를 통해 가장 크게 달라진 점은 무엇인가요?

A. 가장 큰 변화는 ‘바닥 오염을 관리하는 단계’가 아니라, 아예 오염이 발생하지 않도록 구조를 바꿨다는 점입니다.

유분이 바닥으로 흐르지 않으면서 환경 관리 기준을 훨씬 안정적으로 유지할 수 있게 됐습니다.

Q. 환경 관리 측면에서는 어떤 효과가 있었습니까?

A. 바닥 오염원이 근본적으로 차단되면서 HACCP 등 환경 관리 기준을 충족하는 것이 훨씬 수월해졌습니다.

이전에는 누출 이후의 청소와 기록 관리에 집중했다면,

이제는 ‘문제가 생기지 않는 상태’를 유지하는 데 집중할 수 있게 됐습니다.

Q. 이번 개선 조치를 한 문장으로 정리한다면요?

A. ‘사고와 오염을 처리하는 방식에서, 발생 자체를 차단하는 구조로 전환한 것’이라고 생각합니다.

6. 도입 효과 요약

7. 결론

A社는 이번 개선을 통해 바닥으로 확산되던 오염원을 구조적으로 차단했고,

그 결과 환경 관리 기준(HACCP 등)을 현장에서 보다 안정적으로 유지할 수 있는 상태를 구축했습니다.

또한 기름기로 인한 바닥 미끄러움이 사라지면서,

작업자가 바닥 상태를 의식하지 않고 작업에 집중할 수 있는 안전한 작업 환경이 확보되었습니다.

아울러 별도의 바닥 청소와 흡착포 사용이 크게 줄어들며,

유분 수거 프로세스 전반이 정리되어 관리 비용과 운영 부담을 동시에 낮추는 효과를 거두었습니다.